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对流干燥与导电干燥方法的比较

  对流干燥是基于从加热的干燥剂(空气或气体混合物)向干燥产物传递能量的传热,这种干燥方法广泛用于干燥食品;基于此方法的干燥设备简单,具有平均金属强度指标,这些设施每单位质量的干燥材料具有高比能耗,可以达到1.6-2.5kWh / kg。
  
  然而,上述方法也同样具有一定的缺点,导致最终产品质量的显着降低(营养缺乏性质的损失)。在这种类型的干燥期间,水仅从表面蒸发,并且该特征可以在干燥过程中形成膜,这降低了干燥产品的质量特性,即浸泡后产品的恢复降低,同时产品的颜色,味道和天然香味被改变。高温和长时间的干燥促进氧化,干燥产品中维生素和其他生物活性物质的损失,并且不利于抑制初始微生物群落。
  
  导电干燥是基于由于与热表面接触而传导到干燥产品。使用这种技术的干燥设备具有很高的金属强度,并被归类为食品工程的中等复杂程度类别。单位质量干燥材料的单位能耗等于1.5-1.7 kW h / kg。导电技术通常用于糊状和泡沫状产品的加工。由于润湿分布的不规则性,没有机会在最终产品中达到高质量。与热表面接触的产品层变得过干并且氧化过程可能是不可逆的。

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