真空干燥机

　　真空干燥机的事故主要是火灾和粉尘爆炸。火灾多数是由于黏附在加热器上的粉状物料过热或其中一部分混入物料中而发生的，也有很多场合是由于干燥物料的挥发物黏附在真空干燥机或附属设备的内壁上而引起着火的。关于物料的起火特性，应仔细进行研究，即使真空干燥机的效率不很理想，若其具有安全性也应选择采用。
　　
　　下面仅就常见真空干燥机的安全操作进行论述。
　　
　　（１）对流干燥　对流干燥设备主要有厢式真空干燥机、转筒真空干燥机、气流真空干燥机、沸腾床真空干燥机和喷雾真空干燥机。对流干燥设备操作时应注意以下几点。
　　
　　① 严格控制干燥温度　为防止出现局部过热造成物料分解以及易燃蒸气逸出或粉尘逸出，引起燃烧爆炸，干燥操作时要严格控制温度。
　　
　　② 严格控制干燥气流速度　在对流干燥中，由于物料相互运动发生碰撞、摩擦易产生静电，容易引起干燥过程所产生的易燃气体和粉尘与空气混合发生爆炸。因此，干燥操作时应严格控制干燥气流速度，并安装设置良好的接地装置。
　　
　　③ 严格控制有害杂质　对于干燥物料中可能含有的自燃点很低的物质或其他有害物质，在干燥前应彻底清除，防止在干燥时发生危险。
　　
　　④ 定期清理死角积料　为防止积料长时间受热发生变化引起事故，应定期对干燥设备中的死角进行清理。清理应在停车状态下进行，并按检修要求采取安全措施。
　　
　　（２）传导干燥　传导干燥设备主要有滚筒真空干燥机和真空干燥机。
　　
　　滚筒真空干燥机操作时应注意：要适当调整刮刀与筒壁的间隙，牢牢固定刮刀，防止撞击产生火花；用烟道气加热的干燥过程中，应注意加热均匀，不可断料，不可中途停止运转。真空干燥机操作时应注意：消除真空时，一定要先降低温度后才能放进空气，以免引起火灾爆炸。