对流干燥与导电干燥方法的比较
信息来源: | 发布日期:
2018-06-19
| 浏览量:
关键词:对流干燥方法比较
对流干燥是基于从加热的干燥剂(空气或气体混合物)向干燥产物传递能量的传热,这种干燥方法广泛用于干燥食品;基于此方法的干燥设备简单,具有平均金属强度指标,这些设施每单位质量的干燥材料具有高比能耗,可以达到1.6-2.5kWh / kg。
然而,上述方法也同样具有一定的缺点,导致^终产品质量的显着降低(营养缺乏性质的损失)。在这种类型的干燥期间,水仅从表面蒸发,并且该特征可以在干燥过程中形成膜,这降低了干燥产品的质量特性,即浸泡后产品的恢复降低,同时产品的颜色,味道和天然香味被改变。高温和长时间的干燥促进氧化,干燥产品中维生素和其他生物活性物质的损失,并且不利于抑制初始微生物群落。
导电干燥是基于由于与热表面接触而传导到干燥产品。使用这种技术的干燥设备具有很高的金属强度,并被归类为食品工程的中等复杂程度类别。单位质量干燥材料的单位能耗等于1.5-1.7 kW h / kg。导电技术通常用于糊状和泡沫状产品的加工。由于润湿分布的不规则性,没有机会在^终产品中达到高质量。与热表面接触的产品层变得过干并且氧化过程可能是不可逆的。
上一条:真空干燥机相应的主要标准要求
相关文章
- 2026-04-02 > 真空干燥机的应用领域有哪些
- 2026-03-13 > 真空干燥机适合干燥哪些物料呢
- 2026-02-07 > 介绍一下真空干燥机的加热系统
- 2026-01-07 > 真空干燥机包括哪些
- 2025-12-05 > 真空干燥机和常规干燥有什么区别
- 2025-11-13 > 真空干燥机的加热方式有哪些类型
- 2025-10-30 > 介绍一下真空干燥机的使用方法
- 2025-09-16 > 真空干燥机的应用场景有哪些
- 2025-08-07 > 介绍一下真空干燥机的性能优势
- 2025-07-17 > 真空干燥机的日常维护
相关产品
