真空干燥机

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的设备，以下是其使用步骤及注意事项：

一、使用步骤

1. 放置物品：

   • 将需干燥处理的物品均匀放入真空干燥箱内的样品架上，推入干燥箱内。放置样品时，上下四周应留存一定空间，保持箱内气流畅通。
   • 若样品在干燥过程中会产生相态变化，必须装在托盘中，避免污染其他样品。
   • 干燥的物品如干燥后重量变轻、体积变小，应在箱内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
   • 任何液态溶剂以及真空状态下燃点、沸点降低至150℃以下的物品，严禁放入箱内。

2. 关闭箱门：

   • 将箱门轻轻关闭，并确认箱门与硅胶密封条紧密结合。箱门上有螺栓的，需拧紧螺栓。

3. 抽真空：

   • 将真空干燥箱后面的导气管用橡胶管与真空泵连接。
   • 依次开启真空泵、真空阀，开始抽气。
   • 依据真空泵的性能，抽到压力表显示为真空泵的极限值为准。
   • 达到真空度后，先关闭真空阀门（如果真空阀门关不紧，需及时更换），然后再关闭真空泵电源，防止倒吸现象产生。
   • 若真空度小于干燥物品要求时，再次打开真空泵电源、真空阀门，继续抽真空，以延长真空泵使用寿命。

4. 设置温度：

   • 把真空干燥箱电源开关拨至“开”处。
   • 根据所需设定温度。一般120分钟后可进入恒温状态。所需温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度为60℃，第一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃，以降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
   • 设置温度不可超过额定温度，真空下物料燃点、沸点骤降，设置温度不合理会造成固态物料熔融结块等现象。
   • 操作人员需待实际温度与设置温度一致，加热指示灯熄灭后，方可离开。

5. 取出物品：

   • 干燥结束后，先关闭干燥箱电源。
   • 开启放气阀门，解除箱内真空状态。注意放气时切勿将阀门一次开至最大，避免外部气流进入箱内时冲击样品，造成箱内及样品间的污染。
   • 等密封圈恢复原形后，打开箱门取出物品。若由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时，不可强制开启箱门。
   • 取样完毕后，及时关闭放气阀门。

二、注意事项

1. 安全操作：

   • 真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
   • 真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
   • 严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
   • 取出被处理物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。

2. 日常维护：

   • 经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
   • 经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
   • 真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干；对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
   • 检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
   • 向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3. 特殊操作：

   • 干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
   • 真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
   • 放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。
   • 除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。
   • 真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
   • 若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。
   • 真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。

综上所述，真空干燥箱的使用及注意事项涉及多个方面，为确保设备正常运行和人员安全，请务必遵循上述步骤和注意事项进行操作。