真空干燥机

　　应力腐蚀(简称SCC或应力腐蚀开裂)是对应力腐蚀敏感的材料在环境和拉应力的共同作用下发生的开裂。应力腐蚀开裂是一种亚临界裂纹生长现象，分为裂纹萌生、裂纹亚临界扩展和剩余截面^终过载断裂三个阶段。发生应力腐蚀时环境腐蚀性较弱，应力水平也低于材料的屈服强度，因此材料表面一般没有明显的腐蚀现象，材料也没有塑性变形，加之应力腐蚀裂纹很纤细，很难被发现，从而易发生突发性的开裂，造成严重后果。
　　
　　应力腐蚀的条件及机理
　　
　　发生应力腐蚀需要同时满足两个条件：
　　
　　(1)拉伸应力。绝大多数应力腐蚀发生在拉应力作用下，其应力可以来自工作载荷，冷加工或热加工的残余应力、装配应力、腐蚀产物的楔力等。
　　
　　(2)特定的材料／环境组合。应力腐蚀的一大特点是需要材料和环境的特定组合(奥氏体不锈钢处在热的、浓的氯化物溶液、被氯化物污染的蒸汽、水当中是特定组合之一)。应力腐蚀通常只发生在合金上，纯金属很少发生。
　　
　　应力腐蚀机理
　　
　　铬镍不锈钢在含有氧的氯离子的水溶液中，首先在金属表面形成了一层氧化膜．它阻止了腐蚀的进行，使不锈钢钝化，降低了不锈钢在氧化性介质中的腐蚀速度，使不锈钢的耐腐蚀性能提高。氯离子的活化作用对不锈钢氧化膜的建立和破坏均起着重要作用。由于设备本身的拉应力和保护膜增厚带来的附加应力，使局部地区的保护膜破裂，破裂处的基体金属直接暴露在腐蚀介质中，该处的电极电位比保护膜完整的部分低。形成了微电池的阳极，产生阳极溶解。因为阳极小、阴极大，所以阳极溶解速度很大，腐蚀到一定程度后，又形成新的保护膜，但在拉应力的作用下又可重新破坏，发生新的阳极溶解。在这种保护膜反复形成和反复破裂过程中，就会使某些局部地区的腐蚀加深，^后形成孔洞，而孔洞的存在又造成应力集中，更加速了孔洞表面的塑性变形和保护膜的破裂。这种拉应力与腐蚀介质的共同作用便形成应力腐蚀裂纹。
　　
　　旋转真空干燥机出现的故障有如下特征
　　
　　(1)裂纹开口，没有明显的塑性变形；
　　
　　(2)设备加工时，焊缝缺陷留存残余应力；设备旋转时，承受外加应力；
　　
　　(3)冷却水中含有大鼍氯离子，水质偏酸性；
　　
　　(4)夹套材质为0Crl8Ni9奥氏体不锈钢，不含稳定性元素Ti；
　　
　　(5)设备工作时，热水温度80～90℃，0．3 MPa的工作压力，并富含Cl-。