真空干燥机

　　冷冻真空干燥机目前已在制药、保健品、食品等领域得到了广泛的使用。国产的冷冻真空干燥机除满足国内需要外己批量出口至俄罗斯、越南、乌克兰、阿根廷等国家，产值大约以每年15％以上增速增长。
　　
　　冷冻真空干燥机一般由六大系统组成：制冷系统、真空系统、换热(循环)系统、液压系统、控制系统、清洗和蒸汽灭菌系统组成，其中，运行时间^长(一次运行周期一般为20小时左右，^长一星期左右)、^复杂、易出故障系统为制冷系统。
　　
　　双级制冷系统工作原理
　　
　　为达到冷冻干燥所需要的低温，冷冻真空干燥机一般均需配置双级压缩制冷系统。
　　
　　双级压缩制冷系统工作过程如下：
　　
　　从干燥箱或捕水器回来的低压低温(_40℃左右)汽态制冷剂，先进入汽液分离器，进行汽液分离、汽油分离(回气偶尔带有液滴、油滴)，然后经过己开启的截止阀进入双级压缩机，经压缩机压缩后，成为高压高温(100℃左右)气态制冷剂进入油分离器进行油气分离，分离出来气体制冷剂进入冷凝器放热冷凝，分离出来的润滑油，回至压缩机曲轴箱(中压)。
　　
　　从冷凝器出来的高压中温(30℃左右)液态制冷剂再进入干燥过滤器，去除杂质和水份，经过主电磁阀分为二路，其中一路(称为付回路，流量约为总流量1／3～1／4)，进入节流阀，节流降压降温成为中压中温(．25℃左右)汽液两相态制冷剂，去冷却另一路(称为主回路，流量约为总流量2／3～3／4)高压中温(30℃左右)液态制冷剂，从而使主回路液体温度降温(至．20℃左右)，降温后这一路高压液态制冷剂再送至干燥箱或捕水器制冷(期间再经过节流阀降压降温)，达到．50℃~-75℃左右的低温。
　　
　　付回路制冷剂在降低主回路制冷剂温度后，本身汽化成为中压汽态制冷剂再回至压缩机曲轴箱(中压)。