真空干燥机

　　离心式压缩机不仅转速高（≥７０００ｒ／ｍｉｎ），而且排气量大（３０００ｍ３／ｍｉｎ），已成为真空干燥机生产过程中的关键设备，因此，操作人员除掌握其结构性能外，还应掌握正确操作要点、维护保养知识和异常现象及处理方法。
　　
　　1、开车前准备工作
　　
　　① 检查电气、仪表，安全防爆等装置　确保灵敏、准确、可靠。
　　
　　② 检查油路系统　油箱内无积水和杂物。油位为油箱高度的２／３；阀门开关灵活；油泵和过滤器运行正常。
　　
　　③ 检查水路系统　整个系统畅通无渗漏，压力保持在２９４２ｋＰａ。
　　
　　④ 检查进气系统　系统无堵塞现象和积水存液，排气系统所有阀门（排气阀、安全阀、止逆阀）动作灵活。
　　
　　⑤ 启动油泵　使各润滑部位充分有油，检查油压、油量并处于正常。
　　
　　⑥ 检查轴位计　轴位计应处于零位，进出阀门应打开。
　　
　　2、正常操作
　　
　　① 点车启动，空车运行１５ｍｉｎ以上，无异常，即可逐渐关闭放空阀使压力上升，同时打开送气阀，向用户送气。
　　
　　② 经常控制柜上的气体压力。轴承温度，电流大小或蒸气压力，气体流量以及主机转速等，发现问题。立即调整。
　　
　　③ 经常查看和调节各级汽缸的排气温度和压力防止过高或过低。
　　
　　④ 经常用“摸、听”的方法，检查压缩机的转动声音和振动情况。
　　
　　⑤ 严防压缩机抽空或倒转现象发生，否则会损坏设备。
　　
　　3、停车操作
　　
　　① 切断主机电源，关闭进排气阀门。
　　
　　② 主机停稳后，停油泵和冷却水。
　　
　　③ 盘动转子。停车后汽缸和转子温度都很高，为防止转子弯曲，每隔１５ｍｉｎ，盘动转子１８０°，直至温度降到３０℃为止。
　　
　　④ 遇到下列情况之一时，应采取紧急停车：
　　
　　突然停电、停油或停蒸汽；
　　
　　轴位计超过指标，大于０４ｍｍ，保安装置不动作；
　　
　　油压急速下降且超过规定极限，联锁装置不动作；
　　
　　轴承温度超温报警，但仍继续上升；
　　
　　压缩机发出异常响声或发生剧烈振动；
　　
　　电机冒烟和有火花。
　　
　　维护保养
　　
　　① 保持设备清洁卫生，表盘干净清晰。
　　
　　② 定时巡回检查轴承温度、油压和压缩气体的进出口压力与温度。
　　
　　③ 保持所有零件整洁，油路系统、水路系统无滴漏现象。
　　
　　④ 经常检查和测听各转动部位的响声和振动情况。
　　
　　⑤ 定期清洗油过滤器、滤尘器和冷却器，保持油质合格。