真空干燥机

真空抽气系统是为真空耙式干燥设备提供真空条件（或称负压条件）的装置。其基本任务是：保证干燥箱中气体总压力低于干燥温度下湿分饱和蒸气压；保证冷凝器中气体总压力高于冷凝温度下湿分的饱和蒸气压；具有与物料及产量相应的抽气速率；可以抽空一定浓度下的可凝性气体。这是配置真空抽气系统的基本依据

真空度、换热管温度、换热面积和冷却水流量是耙式真空干燥机冷凝器的主要技术参数。若要使湿分蒸汽在换热管温度下冷凝在换热管表面上，必须保证该温度下湿分饱和蒸气压小于空间湿分的蒸汽分压力。

通常，搁板中只设置一种介质的流道，要求加热介质和冷却介质交替通过，即交替地加热和冷却搁板。因此，要求加热介质和冷却介质必须是同一种物质。否则，搁板中应设置两种介质的流道。

耙式真空干燥机冷却系统是为干燥箱中搁板及冷凝器等辅助设备提供冷量的装置。接至干燥箱的冷却系统，在干燥完毕后，循环冷却水使搁板快速冷却，使干燥制品快速降温。而接至冷凝器的冷却系统，其冷却水为冷凝湿分蒸汽提供必要的冷量，以便保证湿分冷凝回收。

真空箱式干燥设备中的加热系统是为干燥箱中搁板提供热能的装置。在小型干燥箱中可以采用电加热。在大、中型干燥设备的干燥箱中，其加热系统通常采用热蒸汽、温水或导热油等加热介质为干燥箱提供热能。

真空表座和温度表座均采用内螺纹为M20×1.5的标准表接管座，分别旋转安装真空表和温度表，测量干燥箱内真空度和空间气（汽）体温度。如果要求在电控柜上远程数字显示真空度和温度，可用真空计和温度计替代真空表和温度表。

托盘是将干燥物料置于搁板上进行真空干燥的重要构件，应具有一定的刚度以满足其负荷要求，为了使托盘具有良好的热传导性能，应有较高的热导率、较好的平整度及较低的粗糙度。

干燥箱箱体是负压密封容器，漏气率低、放气率小和稳定性好是其三大技术指标。为了保证箱体漏气率低，必须保证其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。（即漏气率低）。大门橡胶密封圈的压紧力应当均匀且保证其压下量不小于胶圈特征尺寸（截面直径或者高度）的1/4。耙式真空干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求，焊接质量应严格控制，以保证焊缝强度高、漏气率低。

圆筒形和方形两种箱体的结构。主要由箱体、密封圈、大门及其开启机构、观察窗、抽气口法兰、真空表座、温度表座、加热介质进出口、冷却水进出口、疏水阀座和支脚及保温层等构成。

搁板的温度、温度均匀度和辐射率是其主要的热学性能。选择合适的材料、采用相应的工艺，使搁板具有较高的辐射率。