真空干燥机

真空干燥能克服热风干燥所产生的溶质失散现象。热风干燥使被干燥物料内部和表面形成很大的温度梯度，促使被干燥物料中某些成分散发出去。

在真空干燥过程中，真空干燥机内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。

真空干燥有许多突出的特点，有许多物料必须采用真空干燥才能保证其性能要求。因此，发展真空干燥是人类科学与技术进步的需要。

当真空干燥时将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿，使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于干燥不耐高温、易于氧化的物料，或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。优点是:提高干燥速度、缩短干燥时间、保护产品质量。

厢式干燥机是外形像箱子的干燥机，外壁是绝热保温层。根据物料的性质、状态和生产能力大小分为:水平气流厢式干燥机、穿流气流厢式大小分为:水平气流厢式干燥机、穿流气流厢式干燥机、厢式真空干燥机、隧道(洞道)式干燥机、网带式干燥机等。

为消除有害气体的污染，可采用吸收、吸附或焚烧。后一种处理正成为较通用的手段。虽然较少见，空气悬浮物料干燥时必须小心防火，降低氧含量(作再循环)可抑制爆炸危险。如果会出现爆炸，一定要设置相应的爆炸排气通道，以避免在系统中形成极高的压力。仅消除着火源作为预防着火和消除爆炸危险并不可靠，当存在爆炸危险时，必须避免在真空干燥机或收集器中堆积产品，例如，大型喷雾真空干燥机顶部的泄压门必须与内表面齐平，以防止粉料堆积。

机械脱水为了减少真空干燥机的热负荷，减少湿物料中的水分含量是很重要的。通常都是利用真空或压力过滤器、渗析器、离心机等。

真空干燥机的事故主要是火灾和粉尘爆炸。火灾多数是由于黏附在加热器上的粉状物料过热或其中一部分混入物料中而发生的，也有很多场合是由于干燥物料的挥发物黏附在真空干燥机或附属设备的内壁上而引起着火的。关于物料的起火特性，应仔细进行研究，即使真空干燥机的效率不很理想，若其具有安全性也应选择采用。

湿式除尘器包括泡沫除尘器、水浴除尘器、ＣＬＳ型水膜除尘器和施筒式水膜除尘器等。湿式除尘器的效果较好，但如果真空干燥机使用的话需考虑排出污水的处理。

真空干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。湿物料被加料装置均匀分布到输送带上，输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，干燥空气由风机输送，自上向下或自下而上穿过物料层，干燥后的空气湿度增加，其中一部分排出干燥箱体，另一部分则与新鲜空气混合，经加热器加热到所需的温度后，由上部垂直向下穿过物料层，干燥后的产品则由出料口排出。