真空干燥机

真空干燥机检修是恢复和提高真空干燥机的额定功率与可靠性，借以保证真空干燥机和系统的生产能力的重要手段。机器真空干燥机在使用过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其变形，真空干燥机生产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降甚至造成人身和真空干燥机事故。这是所有真空干燥机都避免不了的技术劣化规律。

离心式压缩机不仅转速高（≥７０００ｒ／ｍｉｎ），而且排气量大（３０００ｍ３／ｍｉｎ），已成为真空干燥机生产过程中的关键设备，因此，操作人员除掌握其结构性能外，还应掌握正确操作要点、维护保养知识和异常现象及处理方法。

冷冻真空干燥机一般由六大系统组成：制冷系统、真空系统、换热(循环)系统、液压系统、控制系统、清洗和蒸汽灭菌系统组成，其中，运行时间^长(一次运行周期一般为20小时左右，^长一星期左右)、^复杂、易出故障系统为制冷系统。

在实际的木材真空干燥机干燥过程中，由于空气的含量很少，其干燥介质可以认为是真空状态下的水蒸汽或过热蒸汽。

木材的真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压的条件下，进行干燥的方法。20世纪70年代中期以来，真空干燥法逐渐在欧洲的木材工业中得到推广应用。我国从80年代初开始研究和推广应用木材真空干燥法，并研制干燥设备，同时也从国外引进，主要用于家具行业干燥硬阔叶树材。

真空干燥机微波真空膨化技术结合了微波加热的瞬时性和真空干燥的低温特性：在微波作用下，果蔬制品内水分在低温下汽化，水蒸汽在果蔬内部膨胀，形成多孔的结构，出现了膨化现象。

隧道式蔬菜热风脱水干燥机结构如图所示。由于蔬菜含水率非常高，烘干后产品带出热量所占比例很小，所以采用逆流式干燥，即物料运动方向与热风运动方向相反。热风由热风炉出来，经分风器、混风室与物料接触，经过整条隧道，由排风口排出。

连续真空干燥具有干燥时间短、节能效率高、生产连续化、产品质量高的优点，正受到广大研究人员越来越多的关注。但由于研发水平和设计理念的相对落后以及加工技术的不足，连续真空干燥机的设计开发，在我国还处于初级阶段。

^先研制的连续式微波真空干燥机，由真空系统和微波系统组成。之后研制的WDZ型智能化微波连续真空干燥机。接着研制的ORW连续微波真空干燥机。

连续真空冷冻干燥设备改变了原来的静态干燥原理，将原料的冻干设定在一个全部封闭的动态加工系统内，可以使能耗得到充分的利用，同时自动化程度高，从进料到出料全部实现机械化，可保持成品的品质一致性，避免产品的吸潮和二次污染。