真空干燥机

箱式真空干燥机：在真空干燥箱内，可以实现泡沫真空干燥。料液先经搅打混入空气或添加如碳酸铵之类能产生气体的物质。

箱式真空干燥机是在真空条件下间歇操作的干燥机。主要由真空干燥箱、加热系统、冷却系统、抽气系统、测量系统、控制系统及冷凝回收系统等部分组成。真空干燥箱分圆筒形和方形两种。大型真空干燥机多采用前者，其特点是受外压时强度和稳定性好，工艺性好，但真空室的有效空间利用率较低。小型真空干燥机多采用后者，其特点是真空室的有效空间利用率较高，受外压稳定性较差但可以通过加强筋加以解决。

真空干燥机的种类很多，大多数干燥室能够密闭的常压干燥机都能实现真空干燥。在真空干燥技术领域里，可以把真空干燥机分成普通真空干燥和特种真空干燥两大类。

真空干燥能克服热风干燥所产生的溶质失散现象。热风干燥使被干燥物料内部和表面形成很大的温度梯度，促使被干燥物料中某些成分散发出去。

在真空干燥过程中，真空干燥机内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。

真空干燥有许多突出的特点，有许多物料必须采用真空干燥才能保证其性能要求。因此，发展真空干燥是人类科学与技术进步的需要。

当真空干燥时将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿，使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于干燥不耐高温、易于氧化的物料，或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料，以及贵重的生物制品。优点是:提高干燥速度、缩短干燥时间、保护产品质量。

厢式干燥机是外形像箱子的干燥机，外壁是绝热保温层。根据物料的性质、状态和生产能力大小分为:水平气流厢式干燥机、穿流气流厢式大小分为:水平气流厢式干燥机、穿流气流厢式干燥机、厢式真空干燥机、隧道(洞道)式干燥机、网带式干燥机等。

为消除有害气体的污染，可采用吸收、吸附或焚烧。后一种处理正成为较通用的手段。虽然较少见，空气悬浮物料干燥时必须小心防火，降低氧含量(作再循环)可抑制爆炸危险。如果会出现爆炸，一定要设置相应的爆炸排气通道，以避免在系统中形成极高的压力。仅消除着火源作为预防着火和消除爆炸危险并不可靠，当存在爆炸危险时，必须避免在真空干燥机或收集器中堆积产品，例如，大型喷雾真空干燥机顶部的泄压门必须与内表面齐平，以防止粉料堆积。

机械脱水为了减少真空干燥机的热负荷，减少湿物料中的水分含量是很重要的。通常都是利用真空或压力过滤器、渗析器、离心机等。